激光鐳雕

?激光切割設備的精度是由加工機的光束品質(zhì)、性能、加工現象而決定的整體精度。即使按照程序進(jìn)行切割，也有部分加工產(chǎn)品無(wú)法滿(mǎn)足精度的情況發(fā)生。所以需要根據不同的情況采取相應對策。

1.激光加工方向上的尺寸誤差

板材上的尺寸精度與尺寸精度有不同的情況。通常為光束圓度和強度分布不均一，造成切口寬度沿加工方向有所不同。解決的方法是進(jìn)行光軸調整或清洗光學(xué)部件。
2.激光加工產(chǎn)品的尺寸變化

在相同條件下，對相同的加工物，使用同一偏置補償值可以確保其精度，但是焦點(diǎn)位置的設定要憑借加工機操作人員的感覺(jué)來(lái)確定，而且熱透鏡作用也會(huì )造成焦點(diǎn)位置的變化，所以需要定期檢查的偏置補償值。

3.間距精度變化

加工多孔設備時(shí)，孔與孔之間的間距精度會(huì )出現偏差。由于在熱膨脹情況下開(kāi)孔，冷卻收縮后，間距變小。我們可以在程序中補正收縮部分的精度或者靈活運用形狀縮放功能。無(wú)論什么情況，都要在初期加工后，測定其加工尺寸補誤差。

4.圓度變化

在激光加工中加工孔切割面產(chǎn)生坡度是無(wú)法避免的，下面直徑比背面直徑大，一般都評估背面稍小一側的圓度。而激光器在長(cháng)期使用后光學(xué)諧振腔可能失調，腔鏡和激光棒等也可能受損傷，這些因素會(huì )使激光光束質(zhì)量下降，直接影響激光設備的性能。

5.翹曲引起的變化

尺寸精度雖然在要求范圍內，但由于熱變形等原因會(huì )造成發(fā)生翹曲。加工鋁、銅、不銹鋼等時(shí)非常顯著(zhù)，它受到線(xiàn)膨脹系數、熱容量等物性的影響。就加工形狀來(lái)說(shuō)，縱橫比越大，翹曲量就越大。采用低熱量加工條件以及加工線(xiàn)路等在加工程序上下工夫，但還沒(méi)有完全解決問(wèn)題。加工板件所擁有的殘余應力對翹曲和尺寸誤差也有影響，所以我們需要對加工程序始終保持一定的配置方向。