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激光打標加工新技術(shù)使利用封離式CO2激光器直接在玻璃上打出輪廓鮮明的高質(zhì)量的標記成為可能,這是一種可以取代昂貴的固體激光器和傳統玻璃打標方法的技術(shù)(25W CO2激光器即可滿(mǎn)足大多數在玻璃上打標的要求)。
CO2激光器通過(guò)破壞玻璃表面在玻璃上打標,因而在玻璃上出現一定數量的裂紋是允許的,但過(guò)量的裂紋會(huì )導致標記不清晰、材料強度潛在變弱,更嚴重的是使基片變得疏松。在打標過(guò)程中精確控制材料的裂紋量就能避免這些問(wèn)題。
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激光打標加工有三種方法可用于控制玻璃表面上產(chǎn)生的裂紋類(lèi)型和數量:一種方法是采用多次激光輻射;另一種方法是采用離散點(diǎn)形成環(huán)狀裂紋;在另一種種方法是產(chǎn)生龜裂狀表面裂紋。采用一次激光輻射可在玻璃上產(chǎn)生一種輪廓鮮明的可見(jiàn)標記,但是裂紋和應力圖案的方向將向垂直于激光移動(dòng)的方向擴展。
標記打印后短時(shí)間內甚至幾天后,這些垂直于激光移動(dòng)方向的裂紋將形成新的裂紋,擴展到原標記外附近區域形成碎片,從而影響標記的清晰度。
利用多次激光輻射,使與標記區域相鄰的區域通過(guò)熱傳導被加熱,從而使這些區域形成應力梯度,減少二次破裂的可能性。采用這種方法在鈉鈣玻璃和硼硅酸鹽玻璃上打標十分有效。一次激光輻射在熔成氧化硅玻璃和石英玻璃上打標比較有效,因為這兩種材料膨脹系數很低。
另一種方法是利用一系列環(huán)狀裂紋形成文字、條形碼、方塊或矩形碼以及其他形狀碼圖案。玻璃通過(guò)加熱和冷卻循環(huán)產(chǎn)生低密度環(huán)狀裂紋。玻璃加熱時(shí)產(chǎn)生膨脹擠壓周?chē)牧?,當溫度升高到玻璃軟化點(diǎn)溫度時(shí),玻璃快速膨脹形成一個(gè)低密度材料的凸出玻璃表面的圓頂。加熱后玻璃收縮到初始表面位置,但是這個(gè)弛豫時(shí)間正是整個(gè)低密度形成的時(shí)間,使其無(wú)法恢復到軟化溫度之前的起始位置。
激光打標加工采用三種不同的標記方法用CO2激光器在玻璃上打標,即多次激光通過(guò);離散點(diǎn)形成環(huán)狀裂紋和產(chǎn)生龜裂狀的表面裂紋。
由于光斑能量呈高斯分布,因此光斑中心處的溫度較高。當這個(gè)高溫區回到接近起始位置時(shí),在這個(gè)區域形成環(huán)狀裂紋的中心。在低密度形成區和標準密度區之間的接合處形成穩定的環(huán)狀裂紋。這種方法適合于在普通光學(xué)材料和回火玻璃、化學(xué)增強玻璃或者普通鈉鈣浮法玻璃上打標。