激光鐳雕

    常用工程材料的激光切割加工
    1. 金屬材料的激光切割
    雖然幾乎所有的金屬材料在室溫對紅外波能量有很高的反射率，但發(fā)射處于遠紅外波段1.064um光束的燈泵浦ND:YAG激光器及10.6μmCO2激光器還是成功的應用于許多金屬的激光切割實(shí)踐
    2. 非金屬材料的激光切割
    10.6μm波長(cháng)的CO2激光束很容易被非金屬材料吸收，導熱性不好和低的蒸發(fā)溫度又使吸收的光束幾乎整個(gè)輸入材料內部，并在光斑照射處瞬間汽化，形成起始孔洞，進(jìn)入切割過(guò)程的良性循環(huán)。
   激光切割無(wú)毛刺，皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，由于微機程序的現代化激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件（工件圖紙也可修改），它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加工速度慢于模沖，但它沒(méi)有模具消耗，無(wú)需修理模具，還節約更換模具時(shí)間，從而節省加工費用，降低產(chǎn)品成本，所以從總體上講在經(jīng)濟上更為合算。
    另一方面，從如何使模具適應工件設計尺寸和形狀變化角度看，激光切割也可發(fā)揮其精確、重現性好的優(yōu)勢。作為層疊模具的優(yōu)先制造手段，由于不需要高級模具制作工，激光切割運轉費用也并不昂貴，因此還能顯著(zhù)地降低模具制造費用。激光切割模具還帶來(lái)的附加好處是模具切邊會(huì )產(chǎn)生一個(gè)淺硬化層（熱影響區），提高模具運行中的耐磨性。激光切割的無(wú)接觸特點(diǎn)給圓鋸片切割成形帶來(lái)無(wú)應力優(yōu)勢，由此提高了使用壽命。