激光鐳雕

    面向全球企業(yè)的中國加工業(yè)，在近年已經(jīng)強大起來(lái)。原來(lái)靠別人的技術(shù)到現在的自主研發(fā)產(chǎn)品，中國加工業(yè)有著(zhù)符合國內市場(chǎng)和先進(jìn)的技術(shù)。
激光焊接的主要特性　
　　激光焊接是激光材料加工技術(shù)應用的重要方面之一。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過(guò)程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過(guò)熱傳導向內部擴散，通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)點(diǎn)，已成功應用于微、小型零件的精密焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現，開(kāi)辟了激光焊接的新領(lǐng)域。獲得了以小孔效應為理論基礎的深熔焊接，在機械、汽車(chē)、鋼鐵等工業(yè)領(lǐng)域獲得了日益廣泛的應用?！　?br /> 　　與其它焊接技術(shù)相比，激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是：
　　1、速度快、深度大、變形小。
　　2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設備裝置簡(jiǎn)單。例如，激光通過(guò)電磁場(chǎng)，光束不會(huì )偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過(guò)玻璃或對光束透明的材料進(jìn)行焊接。
　　3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。
　　4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達5：1，最高可達10：1。
　　5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
　　6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來(lái)，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應用。
　　7、激光束易實(shí)現光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。