激光鐳雕

?探討一下激光加工技術(shù)提高了生產(chǎn)效率？激光加工高亮度LED被廣泛應用在液晶電視的背光源、汽車(chē)前照燈、照明設備等領(lǐng)域，預計未來(lái)將出現中長(cháng)期市場(chǎng)的擴大。對于高亮度LED所采用的藍寶石，以往的主流加工方法是使用刀具進(jìn)行切割。  
激光加工但是，隨著(zhù)市場(chǎng)的擴大，對提高生產(chǎn)率、成品合格率提出了更高的要求，加之激光加工的迅速普及，在高亮度LED用藍寶石加工中激光加工逐漸成為主流工藝。 

據了解，激光加工金剛石劃片機由于在操作過(guò)程中依賴(lài)于操作人員的技能水平，因此成品合格率不穩定，加工出來(lái)的品質(zhì)就參差不齊。此外，操作人員必須時(shí)刻關(guān)注裝置，耗費成本，而作為耗材的金剛石刀具價(jià)格高昂，且極易磨耗，更換頻率高，造成生產(chǎn)成本高。 

而采用激光切割，在維持同等亮度的條件下，其切割速度可以達到100mm/s以上，是刀具切割的數倍，可實(shí)現生產(chǎn)效率的大幅提升，為大批量生產(chǎn)提供保證。 

激光加工全自動(dòng)機器，只需輸入切割參數，并將晶片盒安裝到裝置上，即可進(jìn)行全自動(dòng)運行，完全不依賴(lài)于操作人員的技能水平。同時(shí)，激光屬于非接觸加工，在切割時(shí)不需要耗材和冷卻液，也削減了金剛石劃片機所必需的工件更換時(shí)間，減少了操作人員的作業(yè)時(shí)間及工作量，進(jìn)一步縮減了生產(chǎn)成本。