激光鐳雕

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激光加工是利用光的能量經(jīng)過(guò)透鏡聚焦后在焦點(diǎn)上達到很高的能量密度，靠光熱效應來(lái)加工的。 激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小，可加工各種材料。用激光束對材料進(jìn)行各種加工，如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等。 
從全球激光產(chǎn)品的應用領(lǐng)域來(lái)看，材料加工行業(yè)仍是其主要的應用市場(chǎng)，占比為35.2%；通信行業(yè)排名第二，其所占比重為30.6%；另外，數據存儲行業(yè)占據第三位，其所占比重為12.6%。
與傳統加工技術(shù)相比，激光加工技術(shù)具有材料浪費少、在規?；a(chǎn)中成本效應明顯、對加工對象具有很強的適應性等優(yōu)勢特點(diǎn)。在歐洲，對高檔汽車(chē)車(chē)殼與底座、飛機機翼以及航天器機身等特種材料的焊接，基本采用的是激光技術(shù)。
1、激光功率密度大，工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點(diǎn)高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光加工；
2、激光頭與工件不接觸，不存在加工工具磨損問(wèn)題；
3、工件不受應力，不易污染；
4、可以對運動(dòng)的工件或密封在玻璃殼內的材料加工；
5、激光束的發(fā)散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級,作用時(shí)間可以短到納秒和皮秒,同時(shí),大功率激光器的連續輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級，因而激光既適于精密微細加工,又適于大型材料加工；
6、激光束容易控制,易于與精密機械、精密測量技術(shù)和電子計算機相結合，實(shí)現加工的高度自動(dòng)化和達到很高的加工精度；
7、在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方，可用機器人進(jìn)行激光加工。